వార్తలు - TPU గ్రాన్యూల్ యొక్క కాఠిన్యాన్ని తగ్గించడం మరియు రాపిడి నిరోధకతను పెంచడం ఎలా?

థర్మోప్లాస్టిక్ పాలియురేతేన్ (TPU) అనేది దాని మన్నిక మరియు స్థితిస్థాపకతకు ప్రసిద్ధి చెందిన ఒక బహుముఖ పదార్థం.అయితే, కొన్ని అప్లికేషన్‌లలో, రాపిడి నిరోధకతను ఏకకాలంలో పెంచుతున్నప్పుడు TPU గ్రాన్యూల్స్ యొక్క కాఠిన్యాన్ని తగ్గించాల్సిన అవసరం ఉండవచ్చు.

సాధించడానికి వ్యూహాలు TPU యొక్క కాఠిన్యాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు రాపిడి నిరోధక సమతుల్యతను మెరుగుపరుస్తాయి.

1. సాఫ్ట్ మెటీరియల్స్ తో బ్లెండింగ్

TPU కాఠిన్యాన్ని తగ్గించడానికి చాలా సరళమైన మార్గాలలో ఒకటి మృదువైన థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థంతో కలపడం.సాధారణ ఎంపికలలో TPE (థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్స్) మరియు TPU యొక్క మృదువైన గ్రేడ్‌లు ఉన్నాయి.

మృదువైన పదార్థాన్ని జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేసుకోవడం మరియు దానిని TPUతో మిళితం చేసే నిష్పత్తి కాఠిన్యం తగ్గింపు యొక్క కావలసిన స్థాయిని సాధించడంలో సహాయపడుతుంది

2.A ఫ్రెష్ అప్రోచ్: నవల సాఫ్ట్ మెటీరియల్ Si-TPVతో TPU పార్టికల్స్ బ్లెండింగ్

85A TPU గ్రాన్యూల్స్‌ను SILIKE లాంచ్ చేసిన సాఫ్ట్ మెటీరియల్ Si-TPV (డైనమిక్ వల్కనైజేట్ థర్మోప్లాస్టిక్ సిలికాన్-ఆధారిత ఎలాస్టోమర్)తో కలపడం, ఈ పద్ధతి దాని ఇతర కావాల్సిన లక్షణాలతో రాజీ పడకుండా కాఠిన్యం తగ్గింపు మరియు పెరిగిన రాపిడి నిరోధకత మధ్య కావలసిన సమతుల్యతను తాకుతుంది.

TPU కణాల కాఠిన్యాన్ని తగ్గించే మార్గం, ఫార్ములా మరియు మూల్యాంకనం:

85A TPU యొక్క కాఠిన్యానికి 20% Si-TPV చేరిక కాఠిన్యాన్ని 79.2Aకి తగ్గిస్తుంది.

గమనిక:పై పరీక్ష డేటా మా ల్యాబ్ ప్రాక్టికల్ టెస్ట్ డేటా, మరియు ఈ ఉత్పత్తి యొక్క నిబద్ధతగా అర్థం చేసుకోలేము, కస్టమర్ వారి స్వంత నిర్దిష్ట ఆధారంగా పరీక్షించబడాలి.

అయితే, వివిధ బ్లెండింగ్ నిష్పత్తులతో ప్రయోగాలు చేయడం సాధారణం, మృదుత్వం మరియు రాపిడి నిరోధకత యొక్క సరైన కలయికను సాధించడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది.

3. రాపిడి-నిరోధక పూరకాలను చేర్చడం

రాపిడి నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి, నిపుణులు కార్బన్ బ్లాక్, గ్లాస్ ఫైబర్స్, సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ లేదా సిలికాన్ డయాక్సైడ్ వంటి నిర్దిష్ట పూరకాలను చేర్చాలని సూచిస్తున్నారు.ఈ ఫిల్లర్లు TPU యొక్క వేర్-రెసిస్టెన్స్ లక్షణాలను పెంచుతాయి.

అయినప్పటికీ, ఈ ఫిల్లర్‌ల పరిమాణం మరియు వ్యాప్తిని జాగ్రత్తగా పరిశీలించాలి, ఎందుకంటే అధిక మొత్తం పదార్థం యొక్క వశ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

4. ప్లాస్టిసైజర్లు మరియు మృదుత్వం ఏజెంట్లు

TPU కాఠిన్యాన్ని తగ్గించే పద్ధతిగా, TPU తయారీదారులు ప్లాస్టిసైజర్‌లు లేదా మృదుత్వం చేసే ఏజెంట్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.రాపిడి నిరోధకతతో రాజీ పడకుండా కాఠిన్యాన్ని తగ్గించగల తగిన ప్లాస్టిసైజర్‌ను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.TPUతో ఉపయోగించే సాధారణ ప్లాస్టిసైజర్‌లలో డయోక్టైల్ థాలేట్ (DOP) మరియు డయోక్టైల్ అడిపేట్ (DOA) ఉన్నాయి.ఎంచుకున్న ప్లాస్టిసైజర్ TPUకి అనుకూలంగా ఉండేలా జాగ్రత్త తీసుకోవాలి మరియు తన్యత బలం లేదా రసాయన నిరోధకత వంటి ఇతర లక్షణాలను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేయదు.అదనంగా, కావలసిన సంతులనాన్ని నిర్వహించడానికి ప్లాస్టిసైజర్ల మోతాదును ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి.

5. ఫైన్-ట్యూనింగ్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ పారామితులు

తగ్గిన కాఠిన్యం మరియు మెరుగైన రాపిడి నిరోధకత యొక్క కావలసిన కలయికను సాధించడంలో ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం కీలకం.ఇది ఎక్స్‌ట్రాషన్ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు శీతలీకరణ రేట్లు వంటి పారామితులను సవరించడాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

రాపిడి-నిరోధక ఫిల్లర్ల వ్యాప్తిని ఆప్టిమైజ్ చేసేటప్పుడు తక్కువ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు జాగ్రత్తగా శీతలీకరణ మృదువైన TPUకి దారి తీస్తుంది.

6. పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ టెక్నిక్స్

ఎనియలింగ్, స్ట్రెచింగ్ లేదా ఉపరితల చికిత్సలు వంటి పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు కాఠిన్యానికి రాజీ పడకుండా రాపిడి నిరోధకతను మరింత పెంచుతాయి.

ఎనియలింగ్, ముఖ్యంగా, TPU యొక్క స్ఫటికాకార నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది ధరించడానికి మరియు చిరిగిపోవడానికి మరింత నిరోధకతను కలిగిస్తుంది.

ముగింపులో, తగ్గిన TPU కాఠిన్యం మరియు మెరుగైన రాపిడి నిరోధకత యొక్క సున్నితమైన సమతుల్యతను సాధించడం అనేది బహుముఖ ప్రక్రియ.TPU తయారీదారులు మెటీరియల్ ఎంపిక, బ్లెండింగ్, రాపిడి-నిరోధక ఫిల్లర్లు, ప్లాస్టిసైజర్‌లు, మృదుత్వం చేసే ఏజెంట్లు మరియు అందించిన అప్లికేషన్ యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా మెటీరియల్ లక్షణాలను చక్కగా సర్దుబాటు చేయడానికి ఎక్స్‌ట్రాషన్ పారామితుల యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణను ఉపయోగించగలరు.

TPU పార్టికల్ కాఠిన్యాన్ని తగ్గించి, రాపిడి నిరోధకతను మెరుగుపరిచే విన్నింగ్ ఫార్ములా మీకు కావాల్సింది ఇదే!