Si-TPV సాఫ్ట్ EVA ఫోమ్ మాడిఫైయర్ (దీనిని సిలికాన్ ఫర్ EVA ఫోమింగ్, మాడిఫైయర్ ఫర్ EVA ఫోమింగ్ షూస్ అని కూడా పిలుస్తారు), తేలికపాటి EVA ఫోమ్ కోసం కెమికల్ ఫోమింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి, EVA షూ సోల్ ఫోమింగ్ కొరకు ఒక విప్లవాత్మక సాఫ్ట్ EVA ఫోమ్ మాడిఫైయర్ పరిష్కారాలను మరియు సూపర్ క్రిటికల్ ఫోమింగ్ కొరకు ఒక పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. ఇది రాపిడి నిరోధకతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది, వేడి వలన కలిగే సంకోచాన్ని తగ్గిస్తుంది, రీబౌండ్ మరియు కంప్రెషన్ సెట్ను పెంచుతుంది, మరియు రంగు సంతృప్తత మరియు ఏకరూపతను మెరుగుపరుస్తుంది. దీని ప్రత్యేక లక్షణాలు, ఆధునిక పాదరక్షల అవసరాలను తీర్చే ప్రకాశవంతమైన మరియు మన్నికైన సోల్స్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి దీనిని ఆదర్శంగా చేస్తాయి.
Si-TPV 2250 సిరీస్ దీర్ఘకాలం పాటు చర్మానికి అనుకూలమైన మృదువైన స్పర్శ, మంచి మరక నిరోధకత, ప్లాస్టిసైజర్ మరియు సాఫ్ట్నర్ కలపకపోవడం, మరియు దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత అవక్షేపం ఏర్పడకపోవడం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ఇది ముఖ్యంగా సూపర్ లైట్, అధిక సాగే గుణం గల, పర్యావరణ అనుకూలమైన EVA ఫోమింగ్ మెటీరియల్ తయారీకి అనువుగా ఉపయోగించబడుతుంది.

Si-TPV 2250-75A ను జోడించిన తర్వాత, EVA ఫోమ్ యొక్క బుడగ కణ సాంద్రత కొద్దిగా తగ్గుతుంది, బుడగ గోడ మందంగా మారుతుంది, మరియు Si-TPV బుడగ గోడలో చెల్లాచెదురుగా వ్యాపించి, బుడగ గోడ గరుకుగా మారుతుంది.
S యొక్క పోలికiEVA ఫోమ్లో -TPV2250-75A మరియు పాలియోలెఫిన్ ఎలాస్టోమర్ చేర్పు ప్రభావాలు



EVA ఫోమ్ మెటీరియల్స్కు ఒక వినూత్న మాడిఫైయర్గా, Si-TPV అథ్లెటిక్ షూ మిడ్సోల్స్ వంటి సౌకర్యవంతమైన మరియు మన్నికైన EVA ఫోమ్ సంబంధిత ఉత్పత్తుల తయారీని సులభతరం చేస్తుంది.
HDPE, LDPE మరియు LLDPE తర్వాత ఇథిలీన్ కుటుంబంలో EVA నాల్గవ అతిపెద్ద పాలిమర్. ఇది సాంప్రదాయ పదార్థాల కంటే చాలా తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది. మృదువైన మరియు గట్టి ఫోమ్ల యొక్క ప్రతికూలతలను తొలగిస్తూ, వాటి ప్రయోజనాలను నిలుపుకునే EVA ఫోమ్ను, గట్టి మరియు మృదువైన షెల్స్ యొక్క పరిపూర్ణ కలయికగా చాలామంది భావిస్తారు. అంతేకాకుండా, అధిక-నాణ్యత, తక్కువ-ధర తయారీ పదార్థం అవసరమైనప్పుడు ప్రపంచంలోని కొన్ని ప్రముఖ కంపెనీలు మరియు బ్రాండ్లు EVA ఫోమ్ వైపు మొగ్గు చూపడానికి, ఈ పదార్థం యొక్క రూపకల్పన మరియు తయారీ సామర్థ్యాలలో అంతర్లీనంగా ఉన్న సౌలభ్యమే ఒక ప్రధాన కారణం.
EVA ఫోమ్ మన దైనందిన జీవితాలు మరియు వ్యాపార కార్యకలాపాలకు ఉపయోగపడుతుంది, మరియు దీని పట్ల తుది వినియోగదారుల ప్రాధాన్యతను పెంచింది. పాదరక్షలు, ఔషధాలు, ఫోటోవోల్టాయిక్ ప్యానెళ్లు, క్రీడా మరియు వినోద వస్తువులు, బొమ్మలు, ఫ్లోరింగ్/యోగా మ్యాట్లు, ప్యాకేజింగ్, వైద్య పరికరాలు, రక్షణ పరికరాలు మరియు వాటర్ స్పోర్ట్స్ వస్తువులలో మన్నికైన ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులకు బలమైన డిమాండ్ ఉండటంతో, EVA ఫోమ్ విభాగం కొత్త వృద్ధిని కొనసాగిస్తోంది.
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, EVA ఫోమింగ్లో నాలుగు ప్రక్రియలు ఉన్నాయి:
సాంప్రదాయ చదునైన పలక పెద్ద ఫోమ్:ఇప్పుడు సాధారణంగా చిన్న కర్మాగారాలు దీనిని ఉపయోగిస్తాయి, యంత్రాలు మరియు పరికరాల ఖర్చు సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియలో మొదట ప్లేట్ను తయారు చేసి, ఆ తర్వాత పంచింగ్, గ్రైండింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా ఉత్పత్తులుగా మారుస్తారు.
అచ్చులో చిన్న నురుగు:ఈ ప్రక్రియను ప్రధానంగా బూట్లు, స్పోర్ట్స్ షూలలో సెకండరీ మిడ్సోల్ యొక్క మొదటి ఫోమ్ను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఒక ఫార్ములా ప్రకారం పదార్థాన్ని చక్కగా కణికలుగా చేసి, తూకం వేసి ఓపెన్ మోల్డ్లో పోసి, ఫోమ్ బయటకు తీయడం ద్వారా బూట్ల సాధారణ రూపం వస్తుంది. ఈ ప్రక్రియలోని కష్టం మోల్డ్ మరియు ఫార్ములా యొక్క సమరూపత, లేకపోతే గుణకం మరియు గట్టిదనాన్ని ఒకే సమయంలో నియంత్రించడం కష్టం.
ఇంజెక్షన్:ఈ ప్రక్రియ భవిష్యత్తుకు ప్రధాన స్రవంతి, ఈ ప్రక్రియ ఉత్పత్తికి వెలుపల జరుగుతుంది, కానీ అచ్చు ఖచ్చితత్వం అధికంగా ఉంటుంది.
సూపర్ క్రిటికల్ ఫోమింగ్:EVA యొక్క అణు శ్రేణి సరళంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఫోమింగ్ ప్రక్రియలో క్రాస్-లింకింగ్ నిర్మాణం ద్వారా వాయువును బంధించడానికి సాధారణంగా క్రాస్-లింకింగ్ ఏజెంట్ను జోడించడం అవసరం. అందువల్ల, EVA యొక్క సూపర్ క్రిటికల్ ఫోమింగ్లో వాయువును ఎలా బంధించాలనే సమస్యను పరిష్కరించాల్సి ఉంటుంది.