EVA ఫోమ్ మెటీరియల్ అనేది గట్టి షెల్ మరియు సాఫ్ట్ షెల్ యొక్క ఖచ్చితమైన కలయిక అని చాలా మంది అనుకుంటారు, అయినప్పటికీ, EVA ఫోమ్డ్ మెటీరియల్స్ దాని పేలవమైన వృద్ధాప్య నిరోధకత, ఫ్లెక్చర్ నిరోధకత, స్థితిస్థాపకత మరియు రాపిడి నిరోధకత కారణంగా కొంత వరకు పరిమితం చేయబడింది.ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ETPU పెరుగుదల మరియు నమూనాల పోలిక కూడా EVA ఫోమ్డ్ షూస్ తక్కువ కాఠిన్యం, అధిక రీబౌండ్, తక్కువ కంప్రెషన్ డిఫార్మేషన్ కలిగి ఉండాలి మరియు ఇతర కొత్త లక్షణాలు మరియు ప్రస్తుతం మార్కెట్లో అందించబడిన EVA ఫోమ్డ్ ఉత్పత్తులు రసాయన ఫోమింగ్ పద్ధతి ద్వారా తయారు చేయబడ్డాయి. మరియు ప్రధానంగా షూ మెటీరియల్స్, గ్రౌండ్ మ్యాట్లు మరియు మానవ శరీరాలతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉండే ఉత్పత్తుల కోసం ఉపయోగిస్తారు.అయితే, పద్ధతి మరియు ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడిన EVA ఫోమింగ్ పదార్థం వివిధ పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఆరోగ్య సమస్యలను కలిగి ఉంటుంది మరియు ముఖ్యంగా హానికరమైన పదార్థాలు (ముఖ్యంగా ఫార్మామైడ్) ఉత్పత్తి లోపలి నుండి చాలా కాలం పాటు నిరంతరం వేరు చేయబడతాయి.
నిర్దిష్ట సమస్యలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: మొదటిగా, రసాయన ఫోమింగ్ ఏజెంట్ యొక్క కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత EVA రసాయన ఫోమింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా EVA కరిగే ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు రసాయన ఫోమింగ్ ఏజెంట్ యొక్క కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత చాలా విస్తృతంగా ఉంటుంది. మరియు కుళ్ళిపోయే ప్రక్రియలో రసాయన సమతుల్యత ఉంటుంది, తద్వారా ఫోమింగ్ పూర్తయిన తర్వాత కూడా రసాయన ఫోమింగ్ ఏజెంట్ మెటీరియల్ మ్యాట్రిక్స్లో పెద్ద మొత్తంలో ఉంటుంది, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత EVAని కరిగించని స్థితిలో శుద్ధి చేయడం మరియు సహాయక శ్రేణిని అదనంగా పెంచడం వంటి చర్యలు క్రాస్-లింకింగ్ ఏజెంట్, స్టియరిక్ యాసిడ్, క్రాస్-లింకింగ్ ఇనిషియేటర్, కెమికల్ ఫోమింగ్ ఏజెంట్ డికంపోజిషన్ ఉత్ప్రేరకం, ప్లాస్టిసైజర్ మరియు వంటివి ప్రధానంగా ఫోమింగ్ పనితీరుపై అవశేష ఫోమింగ్ ఏజెంట్ ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి పరిశ్రమలో అవలంబించబడ్డాయి. పదార్థం, కానీ చర్యలు నేరుగా తుది ఉత్పత్తిలో పెద్ద మొత్తంలో మైక్రోమోలిక్యులర్ సహాయక ఏజెంట్లను సులభంగా తరలించడానికి కారణమవుతాయి మరియు సహాయక ఏజెంట్లు దీర్ఘకాల వినియోగంతో పాటుగా ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపైకి నిరంతరం వలసపోతాయి, తద్వారా చర్మ వ్యాధి లేదా ఉత్పత్తితో సంబంధం ఉన్న ఇతర కాలుష్యం కలుగుతుంది;రెండవది, కెమికల్ ఫోమింగ్ ప్రక్రియలో, ఫోమింగ్ ప్రవర్తనను నిర్ణయించే కెమికల్ బ్లోయింగ్ ఏజెంట్ యొక్క కుళ్ళిపోవడం మరియు కరిగే రియాలజీ ప్రవర్తనను నిర్ణయించే కెమికల్ క్రాస్లింకింగ్ ఏకకాలంలో కొనసాగుతాయి మరియు కెమికల్ బ్లోయింగ్ ఏజెంట్ యొక్క కుళ్ళిపోవడానికి తగిన ఉష్ణోగ్రత అత్యంత అనుకూలమైన ఉష్ణోగ్రత కాదు. సెల్ న్యూక్లియేషన్ మరియు పెరుగుదల కోసం మెల్ట్ రియాలజీ.అదనంగా, రసాయన ఫోమింగ్ ఏజెంట్ మరియు కెమికల్ క్రాస్లింకింగ్ అనేది డైనమిక్ ప్రక్రియలు, ఇవి నిరంతరం సమయంతో నిర్వహించబడతాయి మరియు ఉష్ణోగ్రత ఆధారపడటం చాలా బలంగా ఉంటుంది.రసాయన ఫోమింగ్ పద్ధతి ద్వారా EVA ఫోమ్ను సిద్ధం చేసే ప్రక్రియలో క్రాస్లింకింగ్ మరియు ఫోమింగ్ను ఒకే సమయంలో పరిగణించాలి, తద్వారా సెల్ నిర్మాణం యొక్క ఆప్టిమైజేషన్ కష్టం.
పై సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, పదార్థ తయారీదారులు చురుకుగా అన్వేషణ మరియు అధ్యయనాన్ని నిర్వహిస్తున్నారు.EVA ఫోమ్డ్ మెటీరియల్ మరియు ఇతర ఎలాస్టోమర్ మెటీరియల్ల కలయిక షూ తయారీదారులలో హాట్ పరిశోధనగా మారింది.
వివిధ రోజువారీ జీవితం మరియు వ్యాపార కార్యకలాపాల ఉత్పత్తుల పరిశ్రమలను పునర్నిర్మించిన EVA ఫోమింగ్ మెటీరియల్ని శక్తివంతం చేసే కొత్త ఆకుపచ్చ పర్యావరణ అనుకూల Si-TPV మాడిఫైయర్.పాదరక్షలు, శానిటరీ ఉత్పత్తి, క్రీడా విశ్రాంతి ఉత్పత్తులు, నేల/యోగా మాట్స్, బొమ్మలు, ప్యాకేజింగ్, వైద్య పరికరాలు, రక్షణ పరికరాలు, నీటి నాన్-స్లిప్ ఉత్పత్తులు మరియు ఫోటోవోల్టాయిక్ ప్యానెల్లు...
Si-TPV 2250 సిరీస్ దీర్ఘకాలిక చర్మానికి అనుకూలమైన సాఫ్ట్ టచ్, మంచి స్టెయిన్ రెసిస్టెన్స్, ప్లాస్టిసైజర్ మరియు మృదుల జోడించబడదు మరియు దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత అవపాతం ఉండదు, ప్రత్యేకించి సూపర్ లైట్ హై ఎకో-ఫ్రెండ్లీ EVA కోసం తగిన విధంగా ఉపయోగించబడుతుంది. foaming పదార్థం తయారీ.
Si-TPV 2250-75Aని జోడించిన తర్వాత, EVA ఫోమ్ యొక్క బబుల్ సెల్ సాంద్రత కొద్దిగా తగ్గుతుంది, బబుల్ వాల్ గట్టిపడుతుంది మరియు Si-TPV బబుల్ గోడలో చెదరగొట్టబడుతుంది, బబుల్ గోడ కఠినమైనదిగా మారుతుంది.
S యొక్క పోలికi-TPV2250-75A మరియు EVA ఫోమ్లో పాలియోలిఫిన్ ఎలాస్టోమర్ జోడింపు ప్రభావాలు