SILIKE Si-TPV 3521 -70A సిలికాన్ ఎలాస్టోమర్, మృదువైన స్పర్శను ఇచ్చే, చర్మానికి అనుకూలమైన ఓవర్మోల్డింగ్ కోసం ఒక పరిష్కారం. ఇది పాలికార్బోనేట్ (PC), ABS మరియు ఇలాంటి పదార్థాల వంటి ధ్రువ ఉపరితలాలకు అద్భుతమైన అంటుకునే గుణాన్ని అందిస్తుంది. ఈ ఎలాస్టోమర్, ధరించగలిగే ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు పోర్టబుల్ పరికరాలలోని అనువర్తనాలకు ఆదర్శవంతమైన పరిష్కారం, వీటిలో ఇవి ఉన్నాయి: స్మార్ట్ఫోన్ మరియు పోర్టబుల్ ఎలక్ట్రానిక్స్ కేస్లు, స్మార్ట్వాచ్ బ్యాండ్లు మరియు పట్టీలు, ధరించగలిగే పరికరాలు మరియు ఉపకరణాలు.
మృదుత్వం, మన్నిక మరియు ఉన్నతమైన అంటుకునే గుణం యొక్క విశిష్టమైన కలయికతో, Si-TPV 3521 సిరీస్ స్పర్శ అనుభూతిని మెరుగుపరుస్తుంది, అందువల్ల సౌకర్యం మరియు పనితీరు రెండింటినీ కోరుకునే కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్కు ఇది సరైనది.
| పరీక్ష* | ఆస్తి | యూనిట్ | ఫలితం |
| ISO 868 | కఠినత్వం (15 సెకన్లు) | షోర్ ఎ | 71 |
| ISO 1183 | విశిష్ట గురుత్వం | 1.17 | |
| ISO 1133 | ద్రవీభవన ప్రవాహ సూచిక 10 కిలోలు & 190℃ | గ్రా/10 నిమిషాలు | 47 |
| ISO 37 | MOE (స్థితిస్థాపకత గుణకం) | ఎంపిఎ | 7.6 |
| ISO 37 | తన్యత బలం | ఎంపిఎ | 17 |
| ISO 37 | 100% సాగదీత వద్ద తన్యత ఒత్తిడి | ఎంపిఎ | 3.5 |
| ISO 37 | విరామం వద్ద పొడిగింపు | % | 646 |
| ISO 34 | చిరిగిపోయే బలం | kN/m | 52 |
| ISO 815 | 23℃ వద్ద 22 గంటల పాటు సంపీడన సెట్ చేయబడింది | % | 26 |
ISO: అంతర్జాతీయ ప్రామాణీకరణ సంస్థ
ASTM: అమెరికన్ సొసైటీ ఫర్ టెస్టింగ్ అండ్ మెటీరియల్స్
● ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రాసెసింగ్ గైడ్
| ఆరబెట్టే సమయం | 2-6 గంటలు |
| ఎండబెట్టే ఉష్ణోగ్రత | 80-100℃ |
| ఫీడ్ జోన్ ఉష్ణోగ్రత | 150-180℃ |
| కేంద్ర మండల ఉష్ణోగ్రత | 170-190℃ |
| ఫ్రంట్ జోన్ ఉష్ణోగ్రత | 180-200℃ |
| నాజిల్ ఉష్ణోగ్రత | 180-200℃ |
| ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత | 200℃ |
| అచ్చు ఉష్ణోగ్రత | 20-40℃ |
| ఇంజెక్షన్ వేగం | మెడ్ |
ఈ ప్రక్రియ పరిస్థితులు ఒక్కో పరికరానికి మరియు ప్రక్రియకు వేర్వేరుగా ఉండవచ్చు.
● ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్
థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థంగా, Si-TPV పదార్థాన్ని సాధారణ ఉత్పత్తుల కోసం ద్వితీయంగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
● ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఒత్తిడి
హోల్డింగ్ ప్రెజర్ అనేది ఉత్పత్తి యొక్క జ్యామితి, మందం మరియు గేట్ స్థానంపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది. మొదట హోల్డింగ్ ప్రెజర్ను తక్కువ విలువకు సెట్ చేసి, ఆపై ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ చేసిన ఉత్పత్తిలో సంబంధిత లోపాలు కనిపించనంత వరకు నెమ్మదిగా పెంచాలి. మెటీరియల్ యొక్క సాగే గుణాల కారణంగా, అధిక హోల్డింగ్ ప్రెజర్ ఉత్పత్తి యొక్క గేట్ భాగంలో తీవ్రమైన వైకల్యానికి కారణం కావచ్చు.
● వెనుక ఒత్తిడి
స్క్రూను వెనక్కి లాగేటప్పుడు వెనుక ఒత్తిడి 0.7-1.4Mpa ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది ద్రవీభవనం యొక్క ఏకరూపతను నిర్ధారించడమే కాకుండా, కోత వలన పదార్థం తీవ్రంగా క్షీణించకుండా కూడా చూస్తుంది. కోత వేడి వలన పదార్థం క్షీణించకుండా, దాని పూర్తి ద్రవీభవనం మరియు ప్లాస్టిసైజేషన్ను నిర్ధారించడానికి Si-TPV యొక్క సిఫార్సు చేయబడిన స్క్రూ వేగం 100-150rpm.
అన్ని రకాల ఆరబెట్టే పనులకు డెసికెంట్ డీహ్యూమిడిఫైయింగ్ డ్రైయర్ను సిఫార్సు చేస్తారు.
సురక్షితమైన ఉపయోగం కోసం అవసరమైన ఉత్పత్తి భద్రతా సమాచారం ఈ పత్రంలో చేర్చబడలేదు. వాడటానికి ముందు, సురక్షితమైన ఉపయోగం, భౌతిక మరియు ఆరోగ్య ప్రమాదాల సమాచారం కోసం ఉత్పత్తి మరియు భద్రతా డేటా షీట్లు మరియు కంటైనర్ లేబుల్లను చదవండి. భద్రతా డేటా షీట్ siliketech.com వద్ద సిలైక్ కంపెనీ వెబ్సైట్లో, లేదా పంపిణీదారు నుండి, లేదా సిలైక్ కస్టమర్ సర్వీస్కు కాల్ చేయడం ద్వారా అందుబాటులో ఉంటుంది.
ప్రమాదకరం కాని రసాయనంగా రవాణా చేయండి. చల్లని, గాలి బాగా ప్రసరించే ప్రదేశంలో నిల్వ చేయండి. సిఫార్సు చేయబడిన నిల్వ పద్ధతిలో ఉంచితే, ఉత్పత్తి తేదీ నుండి 24 నెలల వరకు అసలు లక్షణాలు చెక్కుచెదరకుండా ఉంటాయి.
ఒక్కో బ్యాగ్కు 25 కేజీలు, లోపల PE బ్యాగ్తో కూడిన క్రాఫ్ట్ పేపర్ బ్యాగ్.
ఈ ఉత్పత్తి వైద్య లేదా ఔషధ అవసరాలకు తగినదిగా పరీక్షించబడలేదు లేదా ప్రకటించబడలేదు.
ఇక్కడ ఇవ్వబడిన సమాచారం సద్భావనతో ఇవ్వబడింది మరియు ఇది ఖచ్చితమైనదని నమ్ముతున్నాము. అయినప్పటికీ, మా ఉత్పత్తుల వినియోగ పరిస్థితులు మరియు పద్ధతులు మా నియంత్రణకు అతీతంగా ఉన్నందున, మా ఉత్పత్తులు ఉద్దేశించిన తుది వినియోగానికి సురక్షితంగా, సమర్థవంతంగా మరియు పూర్తిగా సంతృప్తికరంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి, వినియోగదారుడు చేసే పరీక్షలకు బదులుగా ఈ సమాచారాన్ని ఉపయోగించకూడదు. వినియోగానికి సంబంధించిన సూచనలను ఏ పేటెంట్ను ఉల్లంఘించడానికి ప్రేరేపకాలుగా పరిగణించరాదు.