Si-TPV 2150-35A డైనమిక్ వల్కనైజ్డ్ థర్మోప్లాస్టిక్ సిలికాన్ ఆధారిత ఎలాస్టోమర్, TPE మరియు PP, PA, PE, PS మొదలైన సారూప్య పోలార్ సబ్స్ట్రేట్లకు అద్భుతంగా బంధించగలదు. ఇది ధరించగలిగే ఎలక్ట్రానిక్స్, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల కోసం యాక్సెసరీ కేసులు, ఆటోమోటివ్, హై-ఎండ్ TPE, TPE వైర్ పరిశ్రమలలో సాఫ్ట్ టచ్ ఓవర్మోల్డింగ్ కోసం అభివృద్ధి చేయబడిన ఒక ఉత్పత్తి.
| విరామం వద్ద పొడిగింపు | 541% | ISO 37 |
| తన్యత బలం | 2.53 ఎంపిఎ | ISO 37 |
| షోర్ ఎ కాఠిన్యం | 34 | ISO 48-4 |
| సాంద్రత | 1.03గ్రా/సెం.మీ³ | ISO1183 |
| చిరిగిపోయే బలం | 17.27 kN/m | ISO 34-1 |
| స్థితిస్థాపక గుణకం | 1.06 ఎంపిఎ | |
| MI( 190℃,10KG) | 4.5 | |
| ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత గరిష్ఠం | 220 ℃ | |
| అచ్చు ఉష్ణోగ్రత ఆప్టిమం | 25 ℃ | |
● ప్రత్యక్ష ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్.
● ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రాసెసింగ్ గైడ్
| ఆరబెట్టే సమయం | 2-4 గంటలు |
| ఎండబెట్టే ఉష్ణోగ్రత | 60-80℃ |
| ఫీడ్ జోన్ ఉష్ణోగ్రత | 180-190℃ |
| కేంద్ర మండల ఉష్ణోగ్రత | 190-200℃ |
| ఫ్రంట్ జోన్ ఉష్ణోగ్రత | 200-220℃ |
| నాజిల్ ఉష్ణోగ్రత | 210-230℃ |
| ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత | 220℃ |
| అచ్చు ఉష్ణోగ్రత | 20-40℃ |
| ఇంజెక్షన్ వేగం | మెడ్ |
ఈ ప్రక్రియ పరిస్థితులు ఒక్కో పరికరానికి మరియు ప్రక్రియకు వేర్వేరుగా ఉండవచ్చు.
● ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్
థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థంగా, Si-TPV పదార్థాన్ని సాధారణ ఉత్పత్తుల కోసం ద్వితీయంగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
● ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఒత్తిడి
హోల్డింగ్ ప్రెజర్ అనేది ఉత్పత్తి యొక్క జ్యామితి, మందం మరియు గేట్ స్థానంపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది. మొదట హోల్డింగ్ ప్రెజర్ను తక్కువ విలువకు సెట్ చేసి, ఆపై ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ చేసిన ఉత్పత్తిలో సంబంధిత లోపాలు కనిపించనంత వరకు నెమ్మదిగా పెంచాలి. మెటీరియల్ యొక్క సాగే గుణాల కారణంగా, అధిక హోల్డింగ్ ప్రెజర్ ఉత్పత్తి యొక్క గేట్ భాగంలో తీవ్రమైన వైకల్యానికి కారణం కావచ్చు.
● వెనుక ఒత్తిడి
స్క్రూను వెనక్కి లాగేటప్పుడు వెనుక ఒత్తిడి 0.7-1.4Mpa ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది ద్రవీభవనం యొక్క ఏకరూపతను నిర్ధారించడమే కాకుండా, కోత వలన పదార్థం తీవ్రంగా క్షీణించకుండా కూడా చూస్తుంది. కోత వేడి వలన పదార్థం క్షీణించకుండా, దాని పూర్తి ద్రవీభవనం మరియు ప్లాస్టిసైజేషన్ను నిర్ధారించడానికి Si-TPV యొక్క సిఫార్సు చేయబడిన స్క్రూ వేగం 100-150rpm.
1. Si-TPV ఎలాస్టోమర్ ఉత్పత్తులను PP, PA వంటి ప్లాస్టిక్ సబ్స్ట్రేట్లతో ఓవర్మోల్డింగ్ లేదా కో-మోల్డింగ్ వంటి ప్రామాణిక థర్మోప్లాస్టిక్ తయారీ ప్రక్రియలను ఉపయోగించి తయారు చేయవచ్చు.
2. Si-TPV ఎలాస్టోమర్ యొక్క అత్యంత మృదువైన అనుభూతికి అదనపు ప్రాసెసింగ్ లేదా కోటింగ్ దశలు అవసరం లేదు.
3. ప్రక్రియ పరిస్థితులు వ్యక్తిగత పరికరాలు మరియు ప్రక్రియలను బట్టి మారవచ్చు.
4. అన్ని రకాల ఆరబెట్టే పనులకు డెసికెంట్ డీహ్యూమిడిఫైయింగ్ డ్రైయింగ్ పద్ధతిని సిఫార్సు చేయబడింది.
ఒక్కో బ్యాగ్కు 25 కేజీలు, లోపల PE బ్యాగ్తో కూడిన క్రాఫ్ట్ పేపర్ బ్యాగ్.
ప్రమాదకరం కాని రసాయనంగా రవాణా చేయండి. చల్లని మరియు గాలి బాగా ప్రసరించే ప్రదేశంలో నిల్వ చేయండి.
సిఫార్సు చేయబడిన నిల్వలో ఉంచినట్లయితే, ఉత్పత్తి తేదీ నుండి 12 నెలల వరకు అసలు లక్షణాలు చెక్కుచెదరకుండా ఉంటాయి.